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回轉窯耐火磚的作用與選擇條件

标簽:回轉,耐火,耐火磚,火磚,作用,選擇,條件 時間:2019年06月11日 閱讀26次

回轉窯耐火磚也稱窯磚,是添補在窯筒體内部的一層耐火材料,其重要作用有:


1.削減高溫氣體與物料對筒體化學侵蝕與機械磨損,珍愛窯殼。

2.充當傳熱介質窯磚可從氣體中吸取一部份熱量,以不同的傳導及輻射體例傳給物料。

3.窯磚也可以隔熱保溫裝飾一體闆設備,削減窯體熱損失等。


耐火磚按其材質的不同可以分為以下幾個種類:


1.粘土磚(保溫裝飾磚):使用在預熱煅燒帶的區域中,耐火度在SK35下;

2.高鋁磚:其重要成份是Al2O3,含量越高網,耐火磚的耐火度就越高,抗剝落性、導熱性、機械強度、抗化學侵蝕性都比較好。但高鋁磚的具有很大的可逆性膨脹,并且抗熔渣性比鹽基性火磚要差。一樣平常使用在煅燒帶(過渡帶)。常用的耐火指數為SK37。在冷卻帶多用SK37或者36。

3.鹽基性火磚:鹽基性火磚在高溫下對灰份及熔渣具有很高的抗化學性能,具有優秀的挂窯皮性能,并且窯皮附着的比較牢固。由于磚與窯皮相熔為一體,假如窯皮在掉落時,部份的窯磚也會随窯皮掉落,抗剝落性較高鋁磚要差。


耐火磚的種類與選用耐火磚品質與耐火特征選用是否恰當,砌磚時質量的好壞都會影響到窯磚的壽命。耐火磚的壽命又會直接影響到旋轉窯維護的成本,産量的高低。由此可見耐火磚的緊張性。


根據耐火材料在窯内使用的部位不同,回轉窯對窯磚的重要要求有:


1.耐高溫性強,窯内溫度都在1000℃以上,這就要求耐火磚在高溫下不能熔化,在熔點之下還要保持有肯定的強度。同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特征。

2.熱振穩固性好,即抵抗窯溫劇烈轉變而不被破壞的能力好。在停窯、開窯以及旋窯運轉狀态不穩固的情況下,窯内的溫度轉變都比較大,這就要求窯磚在溫度劇烈轉變的情況下,不能有龜裂或者是剝落的情況。這也要求在操作時盡量使窯溫穩固一些。

3.抗化學侵蝕性強,在旋窯内燒成時,所形成的灰份、熔渣、蒸氣均會對窯磚産生很大的侵蝕 。

4.耐磨性及機械強度好,的窯内飼料的滑動及氣流中粉塵的磨擦,均會對窯磚造成很大的磨損。尤其是開窯的初期,窯内還沒有窯皮珍愛時更是如此。窯磚還要承受高溫時的膨脹應力及窯殼橢圓變形所造成的應力。要求窯磚要有肯定的機械強度。

5.窯磚具有優秀的挂窯皮性能。窯皮挂在窯磚上,對窯磚有很大的珍愛作用,假如窯磚具有優秀的挂窯皮性能并且窯皮也能夠維持較長的時間,可以使窯磚不受侵蝕與磨損。

6.孔隙率要低,假如氣孔率高會造成腐蝕性的窯氣滲透入窯磚中凝結,毀壞窯磚,分外是堿性氣體更是如此。

7.熱膨脹安定性要好。窯殼的熱膨脹系數雖大于窯磚的熱膨脹系數。但是窯殼溫度一樣平常都在280-450℃左右,而窯磚的溫度一樣平常都在800℃以上,在燒成帶的地方其溫度有1300多℃。如許窯磚的熱膨脹照舊比窯殼要大,窯磚容易受壓應力造成剝落。


在選擇耐火磚時,一樣平常都是根據各帶的溫度、負荷不同進行選擇,要細緻窯磚與窯筒體的膨脹系數要比較接近。窯磚的厚度越大,則窯殼隔熱保溫裝飾一體闆設備的結果也就越好,但窯内有用截面積也就減小,會使窯的産量也減小。窯磚越薄其有用容積越大,窯殼的散熱也越曆害,高溫對設備的損傷以及能源的虛耗都比較大。目前在國際上使用最多的是兩種系列的磚,ISO系列(國際标準)與VDZ系列(德國标準),其實兩者的材料都是一樣,隻是規格尺寸不一樣。ISO系列的磚較大、較厚,磚縫較少,不方便搬運、操作。VDZ系列的磚比較小、較薄,利于操作,容易擠緊,但強度較小,磚縫較多。在一樣平常情況下使用ISO系列的耐火磚,能同一規格,如許可以削減備品量,節省投資。